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¿Cómo puede la espectroscopia XRF detectar con precisión el contenido de selenio en el pigmento rojo de cadmio?
El pigmento rojo de cadmio es una clase de pigmentos inorgánicos formados como soluciones sólidas de sulfuro de cadmio (CdS) y seleniuro de cadmio (CdSe). El contenido preciso de selenio (x) determina el color, cambiando el tono de naranja (bajo Se) a rojo intenso (alto Se) al disminuir la banda prohibida f...Leer más -
Detección de contaminación por arsénico en alimentos mediante analizador de fluorescencia de rayos X.
El arsénico se encuentra de forma natural en minerales, aguas subterráneas y sedimentos. Las actividades industriales y la minería aumentan aún más la concentración de arsénico en el suelo y el agua. Los cultivos alimentarios absorben arsénico de estas fuentes, lo que provoca contaminación. El arsénico inorgánico es altamente tóxico; la exposición crónica causa...Leer más -
Análisis de la concentración de dopaje en semiconductores de germanio
El dopaje altera directamente la concentración de portadores, la resistencia y los voltajes umbral del germanio. El control de grado semiconductor del contenido de fósforo, antimonio, arsénico y boro debe alcanzar valores inferiores a ppm para que los dispositivos microelectrónicos y fotónicos funcionen correctamente. El ajuste preciso de...Leer más -
Cuantificación de galio en muestras de residuos secos mediante XRF
La adición de galio estabiliza la fase δ del plutonio a temperatura ambiente, lo que permite mejorar las propiedades mecánicas esenciales para las aplicaciones nucleares. Sin galio, el plutonio tiende a transformarse en fases α, β y γ frágiles. La aleación con un 1-2 % en peso de galio previene defectos indeseados...Leer más -
Análisis de fluorescencia de rayos X de una lámina de acero recubierta de zinc.
Las láminas de acero galvanizado con recubrimiento de zinc proporcionan la resistencia a la corrosión crítica que se requiere en la construcción, la industria automotriz y la industria pesada. La capa de zinc de sacrificio protege el acero subyacente de la oxidación, manteniendo la integridad del componente incluso en condiciones abrasivas o húmedas.Leer más -
Análisis del elemento manganeso en la minería de mineral de hierro y manganeso
El análisis preciso del elemento manganeso constituye la base fundamental para todo el ciclo de vida de la minería, cerrando la brecha entre el potencial geológico en bruto y la producción industrial de alto rendimiento. A medida que la demanda mundial de manganeso se intensifica, impulsada por su papel esencial en...Leer más -
Análisis cuantitativo de cobalto para un procesamiento eficiente del mineral de cobalto
El cobalto es vital para las baterías recargables, las superaleaciones y los catalizadores; se prevé que la demanda supere las 180 000 toneladas métricas para 2030, lo que incrementará el valor del mineral. Un análisis incorrecto del contenido de cobalto en los minerales conlleva una subestimación de las reservas, lo que afecta a la planificación minera y provoca pérdidas...Leer más -
Cómo clasificar el cobre para chatarra con un analizador de cobre XRF portátil
La pureza del cobre influye directamente en el precio de la chatarra. Los estándares de pureza del alambre de cobre exigen >99,90 % de Cu para aplicaciones eléctricas; la chatarra aleada o contaminada suele alcanzar un precio entre un 30 % y un 50 % menor por tonelada. Los compradores especifican los grados de cobre en función de su pureza exacta, rechazando el material con...Leer más -
¿Cómo distingue con precisión la fluorescencia de rayos X (XRF) los grados de acero inoxidable 321 y 347?
La distinción entre los aceros inoxidables 321 y 347 se basa en la detección del contenido de titanio y niobio. Ambos grados son visualmente idénticos, y una identificación errónea aumenta el riesgo de corrosión intergranular después de la soldadura. Por ejemplo, usar 321 en lugar de 347 en aplicaciones de alta temperatura...Leer más -
¿Pueden los analizadores Spectro XRF diferenciar entre acero inoxidable 410 y 430?
El acero inoxidable 410 contiene entre un 11,5 % y un 13,5 % de cromo y hasta un 0,15 % de carbono. Su mayor contenido de carbono permite el endurecimiento mediante tratamiento térmico, mejorando la resistencia al desgaste y la resistencia mecánica. El acero inoxidable 430 presenta entre un 16 % y un 18 % de cromo con un máximo de 0,12 % de carbono. Este mayor contenido de cromo...Leer más -
Cómo el analizador de materiales XRF simplifica la identificación del acero inoxidable 201 frente al 304
El acero inoxidable 304 contiene entre un 18 y un 20 % de cromo, entre un 8 y un 10,5 % de níquel y menos del 2 % de manganeso. El acero inoxidable 201 contiene entre un 16 y un 18 % de cromo, entre un 3,5 y un 5,5 % de níquel y un alto contenido de manganeso (entre un 5 y un 7,5 %). El nitrógeno es más abundante en el 201 (hasta un 0,25 %) que en el 304 (hasta un 0,10 %). El alto contenido de níquel en el 304 permite...Leer más -
¿Son iguales el 316 y el 316L?
El acero inoxidable 316 y el acero inoxidable 316L son ambos austeníticos, con niveles similares de cromo (16-18%), níquel (10-14%) y alto contenido de molibdeno (2-3%). La principal diferencia radica en el contenido de carbono del 316L, inferior al 0,03%, frente al máximo del 0,08% del 316. Un menor contenido de carbono reduce significativamente...Leer más
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