Medidor de densidad en línea
Los medidores de densidad tradicionales incluyen los siguientes cinco tipos:medidores de densidad de diapasón, medidores de densidad Coriolis, medidores de densidad de presión diferencial, medidores de densidad de radioisótopos, ymedidores de densidad ultrasónicosAnalicemos las ventajas y desventajas de esos medidores de densidad en línea.
1. Medidor de densidad de diapasón
Elmedidor de densidad de diapasónFunciona según el principio de vibración. Este elemento vibratorio es similar a un diapasón de dos dientes. El cuerpo del diapasón vibra gracias a un cristal piezoeléctrico situado en la base del diente. La frecuencia de la vibración es detectada por otro cristal piezoeléctrico.
Mediante el circuito de amplificación y desfase, el cuerpo en forma de horquilla vibra a su frecuencia de resonancia natural. Cuando el líquido fluye a través de ella, la frecuencia de resonancia cambia con la vibración correspondiente, lo que permite a la unidad de procesamiento electrónico calcular la densidad con precisión.
| Ventajas | Desventajas |
| El medidor de densidad plug-and-play es fácil de instalar y no requiere mantenimiento. Puede medir la densidad de una mezcla que contenga sólidos o burbujas. | El densímetro no funciona a la perfección cuando se utiliza para medir materiales que son propensos a cristalizarse y a formar incrustaciones. |
Aplicaciones típicas
En general, el densímetro de diapasón se utiliza con frecuencia en las industrias petroquímica, alimentaria y cervecera, farmacéutica, química orgánica e inorgánica, así como en el procesamiento de minerales (como arcilla, carbonato, silicato, etc.). Se emplea principalmente para la detección de interfases en tuberías multiproducto en las industrias mencionadas, como la concentración de mosto (cervecería), el control de la concentración ácido-base, la concentración en el refinado de azúcar y la detección de la densidad de mezclas agitadas. También puede utilizarse para detectar el punto final del reactor y la interfase del separador.
2. Medidor de densidad Coriolis en línea
Elmedidor de densidad CoriolisFunciona midiendo la frecuencia de resonancia para obtener una densidad precisa del fluido que circula por las tuberías. El tubo de medición vibra de forma constante a una frecuencia de resonancia determinada. Esta frecuencia varía con la densidad del fluido; por lo tanto, la frecuencia de resonancia depende de la densidad del fluido. Además, permite medir directamente el caudal másico dentro de una tubería confinada basándose en el principio de Coriolis.
| Ventajas | Desventajas |
| El densímetro en línea Coriolis permite obtener simultáneamente tres lecturas: caudal másico, densidad y temperatura. Además, destaca entre otros densímetros por su precisión y fiabilidad. | Su precio es relativamente alto en comparación con otros densímetros. Además, tiende a desgastarse y obstruirse al medir materiales granulares. |
Aplicaciones típicas
En la industria petroquímica, se utiliza ampliamente en el procesamiento de petróleo, el refinado de aceites, la mezcla de aceites y la detección de la interfaz aceite-agua. Es indispensable monitorear y controlar la densidad de bebidas como jugos de uva y tomate, jarabe de fructosa y aceites comestibles en el procesamiento automático de bebidas. Además de las aplicaciones mencionadas en la industria alimentaria y de bebidas, también es útil en el procesamiento de productos lácteos y en el control del contenido de alcohol en la elaboración de vino.
En el procesamiento industrial, resulta útil para la determinación de la densidad de pulpa negra, pulpa verde, pulpa blanca, soluciones alcalinas, urea química, detergentes, etilenglicol, ácidos y bases, y polímeros. También puede emplearse en salmueras mineras, potasa, gas natural, aceites lubricantes, productos biofarmacéuticos y otras industrias.
Medidor de densidad de diapasón
Medidor de densidad Coriolis
3. Medidor de densidad de presión diferencial
Un densímetro de presión diferencial (densímetro DP) utiliza la diferencia de presión entre dos sensores para medir la densidad de un fluido. Se basa en el principio de que la densidad de un fluido se puede obtener midiendo la diferencia de presión entre dos puntos.
| Ventajas | Desventajas |
| El medidor de densidad por presión diferencial es un producto sencillo, práctico y económico. | Es menos fiable que otros densímetros en cuanto a errores significativos y lecturas inestables. Debe instalarse cumpliendo estrictos requisitos de verticalidad. |
Aplicaciones típicas
Industria del azúcar y del vino:extracción de zumo, jarabe, zumo de uva, etc., grado GL del alcohol, interfase etano-etanol, etc.;
Industria láctea:leche condensada, lactosa, queso, queso seco, ácido láctico, etc.;
Minería:carbón, potasa, salmuera, fosfato, este compuesto, piedra caliza, cobre, etc.;
Refinación de petróleo:aceite lubricante, aromáticos, fueloil, aceite vegetal, etc.;
Procesamiento de alimentos:jugo de tomate, jugo de frutas, aceite vegetal, leche con almidón, mermelada, etc.;
Industria de la pulpa y el papel:pulpa negra, pulpa verde, lavado de pulpa, evaporador, pulpa blanca, sosa cáustica, etc.;
Industria química:ácido, sosa cáustica, urea, detergente, densidad de polímero, etilenglicol, cloruro de sodio, hidróxido de sodio, etc.;
Industria petroquímica:gas natural, lavado de agua con petróleo y gas, queroseno, aceite lubricante, interfaz aceite/agua.
Medidor de densidad ultrasónico
IV. Medidor de densidad de radioisótopos
El densímetro radioisotópico está equipado con una fuente de radiación radioisotópica. Su radiación radiactiva (como los rayos gamma) es recibida por el detector de radiación tras atravesar un determinado espesor del medio medido. La atenuación de la radiación depende de la densidad del medio, ya que su espesor es constante. La densidad se puede obtener mediante el cálculo interno del instrumento.
| Ventajas | Desventajas |
| El densímetro radiactivo puede medir parámetros como la densidad del material en el contenedor sin contacto directo con el objeto que se está midiendo, especialmente en condiciones de alta temperatura, presión, corrosividad y toxicidad. | La acumulación de incrustaciones y el desgaste en la pared interior de la tubería provocarán errores de medición, los procedimientos de aprobación son engorrosos y la gestión e inspección son estrictas. |
Se utiliza ampliamente en empresas petroquímicas y químicas, siderúrgicas, de materiales de construcción, de metales no ferrosos y otras empresas industriales y mineras para detectar la densidad de líquidos, sólidos (como polvo de carbón transportado por gas), lodos de mineral, lodos de cemento y otros materiales.
Aplicable a los requisitos en línea de las empresas industriales y mineras, especialmente para la medición de la densidad en condiciones de trabajo complejas y adversas, como superficies rugosas y duras, altamente corrosivas, de alta temperatura y alta presión.
V. Medidor ultrasónico de densidad/concentración
El medidor de densidad/concentración ultrasónico mide la densidad de un líquido basándose en la velocidad de transmisión de las ondas ultrasónicas en él. Se ha comprobado que la velocidad de transmisión es constante para una densidad o concentración específica a una temperatura determinada. Los cambios en la densidad y concentración de los líquidos afectan a la velocidad de transmisión correspondiente de las ondas ultrasónicas.
La velocidad de transmisión del ultrasonido en un líquido depende del módulo de elasticidad y la densidad del mismo. Por lo tanto, la diferencia en la velocidad de transmisión del ultrasonido en un líquido a una temperatura determinada implica un cambio correspondiente en la concentración o la densidad. Con los parámetros mencionados y la temperatura actual, se pueden calcular la densidad y la concentración.
| Ventajas | Desventajas |
| La detección ultrasónica es independiente de la turbidez, el color y la conductividad del medio, así como del estado del flujo y las impurezas. | El precio de este producto es relativamente alto y la medición puede verse afectada fácilmente por burbujas. Las limitaciones del circuito y las condiciones ambientales adversas también influyen en la precisión de las lecturas. Por lo tanto, es necesario mejorar la exactitud de este producto. |
Aplicaciones típicas
Es aplicable a las industrias química, petroquímica, textil, de semiconductores, siderúrgica, alimentaria, de bebidas, farmacéutica, vitivinícola, papelera, de protección ambiental y otras. Se utiliza principalmente para medir la concentración o densidad de los siguientes medios y realizar el monitoreo y control correspondientes: ácidos, álcalis, sales; materias primas químicas y diversos productos derivados del petróleo; zumos de frutas, jarabes, bebidas, mosto; diversas bebidas alcohólicas y materias primas para su elaboración; diversos aditivos; conmutación de transporte de petróleo y materiales; separación y medición de aceite y agua; y monitoreo de diversos componentes principales y auxiliares de materiales.
Fecha de publicación: 20 de diciembre de 2024
