Campos de aplicación del analizador de aleaciones portátil
Analizador de rango completo de aleación
Se utiliza para el análisis y la detección in situ, no destructivos, rápidos y precisos de los elementos de aleación, así como para la identificación de los grados de aleación.
Las industrias de calderas, contenedores, oleoductos, fabricación y otras industrias de alta temperatura y alta presión constituyen un medio importante para la gestión de la seguridad PMI en el proceso de producción, es decir, la identificación fiable de los materiales.
Identificar los materiales metálicos en el proceso de producción de industrias clave de ingeniería militar y civil, como la fundición de hierro y acero, los metales no ferrosos, la industria aeroespacial, la fabricación de armas, los submarinos, etc.
Identificar materiales metálicos en refinerías petroquímicas, refinerías de petróleo, productos químicos finos, productos farmacéuticos, centrales eléctricas, industria aeroespacial, fabricación de armas, submarinos, el Proyecto de las Tres Gargantas y otras industrias clave de ingeniería militar y nacional, así como durante la instalación y construcción de ingeniería para garantizar la aceptación de equipos y materiales que cumplan con los requisitos especificados del proyecto.
Una herramienta poderosa para la identificación de metales en la industria del reciclaje de chatarra.
En el ámbito del control y aseguramiento de la calidad (QA/QC), el analizador de aleaciones i-CHEQ5000 se utiliza ampliamente en diversas industrias manufactureras, desde pequeñas plantas de procesamiento de metales hasta grandes fabricantes de aeronaves. Todos los proyectos de QA/QC de estas empresas dependen del analizador de aleaciones i-CHEQ5000 para la identificación precisa de los materiales que utilizan.
Modos de funcionamiento del analizador de aleaciones portátil
1. Modo de análisis (configuración estándar): proporciona un análisis integral de las propiedades químicas y la coordinación a través del método de parámetros básicos; analiza elementos; realiza múltiples pruebas en herramientas curvas y clasifica las especificaciones en grados. Los usos incluyen: analizar la producción extranjera o aleaciones raras para obtener valores promedio y propiedades químicas generales basadas en los resultados. Los grados de aleación identificados se muestran en la tabla a continuación. Hay 93 tipos de aleaciones a base de hierro, 79 tipos de aleaciones a base de níquel, 18 tipos de aleaciones a base de cobalto, 19 tipos de aleaciones a base de cobre, 17 tipos de aleaciones a base de titanio, 11 tipos de aleaciones mixtas y 14 tipos de elementos puros. Un total de 237 tipos de grados de aleación, 14 tipos de elementos puros.
2. Modo de identificación rápida (opcional): equipado con función de señal espectral rápida, coopera con la identificación gradual de la composición química de la aleación, analiza de forma rápida y precisa los elementos químicos de la aleación, principalmente para el control de calidad en entornos de producción donde la productividad y la precisión son importantes. Los grados de aleación identificados se muestran en la tabla a continuación. Hay 9 tipos de aleaciones de acero inoxidable, 4 tipos de aleaciones de acero al cromo-molibdeno, 3 tipos de aleaciones a base de cobalto, 11 tipos de aleaciones a base de níquel, 5 tipos de aleaciones de baja aleación, 3 tipos de aleaciones a base de cobre y 1 tipo de aleación a base de titanio.
3. Modo de aprobación/rechazo (opcional): modo de clasificación rápida. El operador selecciona criterios de la base de datos de firmas para realizar comparaciones de aprobación/rechazo. Los criterios de decisión pueden ser la coincidencia de señales espectrales o el rango de propiedades químicas de ciertos elementos. Útil para: clasificar rápidamente aleaciones o realizar control de calidad en productos comprados y vendidos; clasificar envíos de aleaciones mixtas.
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