Análisis de las causas de las dificultades de deshidratación del yeso

2. Influencia de la calidad de la lechada de yeso

1 Densidad de la suspensión

La densidad de la lechada indica su densidad en la torre de absorción. Si la densidad es demasiado baja, significa que el contenido de CaSO₄ en la lechada es bajo y el de CaCO₄ es alto, lo que provoca directamente el desperdicio de CaCO₄. Al mismo tiempo, debido al pequeño tamaño de las partículas de CaCO₄, es fácil causar dificultades en la deshidratación del yeso; si la densidad de la lechada es demasiado alta, significa que el contenido de CaSO₄ en la lechada es alto. Un CaSO₄ alto dificultará la disolución del CaCO₄ e inhibirá la absorción de SO₂. El CaCO₄ ingresa al sistema de deshidratación al vacío con la lechada de yeso y también afecta el efecto de deshidratación del yeso. Para aprovechar al máximo las ventajas del sistema de doble circulación de doble torre para la desulfuración húmeda de gases de combustión, el pH de la torre de primera etapa debe controlarse dentro de un rango de 5,0 ± 0,2, y la densidad de la pulpa debe controlarse dentro de un rango de 1100 ± 20 kg/m³. En funcionamiento real, la densidad de la pulpa de la torre de primera etapa de la planta es de aproximadamente 1200 kg/m³, e incluso alcanza los 1300 kg/m³ en momentos de alta demanda, manteniéndose siempre a un nivel alto.

2. Grado de oxidación forzada de la pulpa

La oxidación forzada de la lechada consiste en introducir suficiente aire en la lechada para que la reacción de oxidación del sulfito de calcio a sulfato de calcio tienda a ser completa, y la tasa de oxidación es superior al 95%, asegurando que haya suficientes variedades de yeso en la lechada para el crecimiento de los cristales. Si la oxidación es insuficiente, se generarán cristales mixtos de sulfito de calcio y sulfato de calcio, causando incrustaciones. El grado de oxidación forzada de la lechada depende de factores como la cantidad de aire de oxidación, el tiempo de residencia de la lechada y el efecto de agitación de la lechada. Un aire de oxidación insuficiente, un tiempo de residencia de la lechada demasiado corto, una distribución desigual de la lechada y un efecto de agitación deficiente provocarán un contenido de CaSO3·1/2H2O en la torre demasiado alto. Se puede observar que, debido a una oxidación local insuficiente, el contenido de CaSO3·1/2H2O en la lechada es significativamente mayor, lo que resulta en una dificultad en la deshidratación del yeso y un mayor contenido de agua.

3. Contenido de impurezas en la lechada Las impurezas en la lechada provienen principalmente de los gases de combustión y la piedra caliza. Estas impurezas forman iones de impureza en la lechada, lo que afecta la estructura reticular del yeso. Los metales pesados ​​disueltos continuamente en el humo inhibirán la reacción de Ca2+ y HSO3-. Cuando el contenido de F- y Al3+ en la lechada es alto, se generará un complejo de flúor y aluminio AlFn, que cubrirá la superficie de las partículas de piedra caliza, causando envenenamiento de la lechada, reduciendo la eficiencia de desulfuración y las partículas finas de piedra caliza se mezclan en cristales de yeso que no han reaccionado completamente, lo que dificulta la deshidratación del yeso. El Cl- en la lechada proviene principalmente del HCl en los gases de combustión y el agua de proceso. El contenido de Cl- en el agua de proceso es relativamente pequeño, por lo que el Cl- en la lechada proviene principalmente de los gases de combustión. Cuando hay una gran cantidad de Cl⁻ en la lechada, este se envuelve en cristales y se combina con cierta cantidad de Ca₂+ en la lechada para formar CaCl₂ estable, dejando cierta cantidad de agua en los cristales. Al mismo tiempo, cierta cantidad de CaCl₂ en la lechada permanece entre los cristales de yeso, bloqueando el paso de agua libre entre ellos y provocando un aumento del contenido de agua en el yeso.

3. Influencia del estado de funcionamiento del equipo

1. Sistema de deshidratación de yeso. La lechada de yeso se bombea al ciclón de yeso para su deshidratación primaria a través de la bomba de descarga. Cuando la lechada de flujo inferior alcanza un contenido de sólidos de aproximadamente el 50%, fluye a la cinta transportadora de vacío para su deshidratación secundaria. Los principales factores que afectan la separación del ciclón de yeso son la presión de entrada y el tamaño de la boquilla de sedimentación de arena. Si la presión de entrada es demasiado baja, la separación sólido-líquido será deficiente y la lechada de flujo inferior tendrá menos contenido de sólidos, lo que afectará la deshidratación del yeso y aumentará el contenido de agua. Si la presión de entrada es demasiado alta, la separación será mejor, pero afectará la eficiencia de clasificación del ciclón y provocará un desgaste considerable del equipo. Si el tamaño de la boquilla de sedimentación de arena es demasiado grande, también provocará que la pulpa del flujo inferior tenga menos contenido de sólidos y partículas más pequeñas, lo que afectará el efecto de deshidratación de la cinta transportadora de vacío.

Un vacío demasiado alto o demasiado bajo afectará el efecto de deshidratación del yeso. Si el vacío es demasiado bajo, la capacidad de extraer humedad del yeso se reducirá y el efecto de deshidratación del yeso será peor; si el vacío es demasiado alto, los huecos en la tela filtrante pueden bloquearse o la correa puede desviarse, lo que también conducirá a un peor efecto de deshidratación del yeso. Bajo las mismas condiciones de trabajo, cuanto mejor sea la permeabilidad al aire de la tela filtrante, mejor será el efecto de deshidratación del yeso; si la permeabilidad al aire de la tela filtrante es mala y el canal del filtro está bloqueado, el efecto de deshidratación del yeso será peor. El espesor de la torta de filtración también tiene un efecto significativo en la deshidratación del yeso. Cuando la velocidad de la cinta transportadora disminuye, el espesor de la torta de filtración aumenta y la capacidad de la bomba de vacío para extraer la capa superior de la torta de filtración se debilita, lo que resulta en un aumento en el contenido de humedad del yeso. Cuando aumenta la velocidad de la cinta transportadora, el espesor de la torta de filtración disminuye, lo que puede provocar fácilmente fugas locales de la torta de filtración, destruyendo el vacío y también provocando un aumento en el contenido de humedad del yeso.

2. El funcionamiento anormal del sistema de tratamiento de aguas residuales de desulfuración o un volumen pequeño de tratamiento afectará la descarga normal de las aguas residuales de desulfuración. Durante el funcionamiento a largo plazo, impurezas como humo y polvo continuarán entrando en la pulpa, y los metales pesados, Cl-, F-, Al-, etc. en la pulpa continuarán enriqueciéndose, lo que resulta en el deterioro continuo de la calidad de la pulpa, afectando el progreso normal de la reacción de desulfuración, la formación de yeso y la deshidratación. Tomando el Cl- en la pulpa como ejemplo, el contenido de Cl- en la pulpa de la torre de absorción de primer nivel de la central eléctrica es tan alto como 22000mg/L, y el contenido de Cl- en el yeso alcanza el 0,37%. Cuando el contenido de Cl- en la pulpa es de aproximadamente 4300mg/L, el efecto de deshidratación del yeso es mejor. A medida que aumenta el contenido de iones de cloruro, el efecto de deshidratación del yeso se deteriora gradualmente.