El despulpado es un proceso previo a la fabricación de papel, lo que tiene un gran impacto en el funcionamiento normal de la máquina papelera y la calidad del papel. Los factores clave del batido son la concentración de pulpa, el grado de batido y la proporción de pulpa.
Medición de la concentración de pulpa
Una concentración inestable de pulpa puede provocar una calidad de papel inconsistente, además de roturas del papel e interrumpir aún más la fabricación normal. Los factores que influyen en la inestabilidad de la concentración de pulpa se deben a cambios en la concentración de pulpa cruda y residuos, ajustes manuales de la concentración durante el batido, la concentración y la mezcla, así como un sistema de agua blanca desequilibrado.
Cambios en la concentración de pulpa cruda
La pulpa que sale del taller de despulpado varía en concentración. La concentración final de la pulpa se verá afectada si no se realizan los ajustes necesarios en la concentración.
Ajuste de la concentración en el ritmo
Durante el batido, la pulpa se somete a procesos como la concentración, el batido y la mezcla, lo que requiere ajustes de concentración. Algunos sistemas utilizanpulp densityméter, pero los ajustes manuales son más comunes. Los cambios de concentración pueden ocurrir debido a la inexperiencia del operador, falta de diligencia o mal funcionamiento del equipo.
Variaciones enWaeste StuffConcentración
El papel reciclado triturado se tritura en un hidropulper y luego se concentra hasta alcanzar un nivel estable antes de diluirse a la concentración requerida por el proceso. Si la concentración de residuos varía significativamente durante la deshidratación y la dilución, puede desestabilizar el sistema de pulpa en su conjunto.
Inestabilidad en los sistemas de aguas bravas
El agua blanca se reutiliza para la dilución de la pulpa, lo que reduce el consumo de agua y la pérdida de fibra. Si el sistema de agua blanca está desequilibrado o su presión y caudal son inestables, esto afectará la dilución y la concentración de la pulpa.
Grado de paliza
Varios factores influyen en el batido de la pulpa, como la presión, la concentración, el caudal, el tiempo, la temperatura, el estado de la cuchilla y la habilidad del operador. Si algún paso se realiza de forma incorrecta, la calidad del batido se verá afectada. Estabilizar el batido es difícil sin una monitorización continua, pero es esencial para una producción de papel estable.
1. Efectos del bajo grado de batido
Cuando el batido es demasiado bajo, las paredes primarias y secundarias de las fibras no se rompen adecuadamente. El hinchamiento, el corte, la fibrilación y la formación de finos de las fibras no cumplen con los requisitos del proceso.
Esto da como resultado un drenaje excesivamente rápido durante el formado, una unión deficiente de las fibras y una estructura desigual de la lámina, lo que afecta la uniformidad, la resistencia y la suavidad.
2. Efectos de un alto grado de batido
Un mayor batido mejora la resistencia de la unión pero reduce la longitud promedio de la fibra y el peso de la banda húmeda.
El batido excesivo acelera el corte, la hinchazón y la fibrilación de las fibras, lo que dificulta el drenaje del alambre, extiende la línea de flotación y aumenta el contenido de humedad en la red húmeda.
El exceso de humedad puede provocar relieves o roturas múltiples debido a una presión de prensa insuficiente.
Los golpes fuertes también aumentan la contracción por secado, lo que produce cambios en las relaciones de velocidad en las secciones de la máquina, lo que afecta las dimensiones de la hoja y reduce la resistencia y la estabilidad.
Relación de pulpa
La proporción de pulpa depende de factores como las características de la materia prima, el método de pulpa, el rendimiento de la máquina y el tipo de papel y los requisitos de calidad. Tras determinar las condiciones de la proporción, es fundamental seguir estrictamente el proceso para evitar interrupciones en la producción y aumentos de costos.
Relación entre fibras largas y cortas
Una proporción adecuada mejora la unión de las fibras, la uniformidad de la lámina y la resistencia, a la vez que reduce los costos y mejora la eficiencia.
Muy poca fibra larga reduce la fuerza de unión y la resistencia de la lámina húmeda, causando roturas, mientras que un exceso de fibra larga es económicamente inviable.
Consideraciones especiales
La pulpa química de hierba, con fibras cortas, paredes celulares gruesas y un alto contenido de hemicelulosa, complica la fabricación de papel y afecta la calidad. Para mitigar estos problemas, se pueden mezclar materiales de fibra larga de mayor calidad, como pulpa de algodón, madera o lino, a pesar de su mayor coste. Una correcta mezcla de fibras largas y cortas es fundamental para garantizar una fabricación de papel fluida, cumplir los estándares de calidad y lograr una buena relación calidad-precio.
Hora de publicación: 24 de enero de 2025
