En la fabricación de placas de circuito impreso (PCB), la superficie de los plásticos reforzados con fibra debe recubrirse con recubrimientos de cobre. A continuación, se graban las pistas conductoras sobre la capa plana de cobre y, posteriormente, se sueldan diversos componentes a la placa.
La limpieza de PCB tiene como objetivo eliminar impurezas como películas o residuos de partículas de fundente, resina o pasta de soldadura. Estas impurezas pueden causar fallos eléctricos y corrosión en la placa de circuito o sus componentes. Generalmente, se utilizan sistemas de limpieza de una o varias cámaras y de flujo continuo para la limpieza de PCB.
La limpieza de PCB mejora la vida útil y la fiabilidad de los productos. Los parámetros eléctricos de los componentes electrónicos se pueden mejorar mediante la purificación. Por lo tanto, un control constante de los baños de limpieza es fundamental durante todo el proceso.
La limpieza de PCB implica uno o más pasos de enjuague con agua, que suelen realizarse en sistemas de limpieza por aspersión. Por lo tanto, es necesario medir con precisión el volumen y la densidad de los líquidos de limpieza rociados por las boquillas.
Se utilizan comúnmente limpiadores a base de agua y anhidros (sin agua). Los limpiadores a base de agua son preferibles por su bajo punto de inflamación y su bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV).
Años de experiencia han demostrado queLonnmeterconcentración metrosSon altamente confiables para controlar la concentración del líquido de baño, garantizando los niveles correctos de químicos de limpieza. Estos medidores proporcionan datos en tiempo real y registro permanente de datos, cruciales para mantener una alta calidad del producto y evitar defectos.
Medidor de longitud en líneachemico concentración asignarrsSe utilizan para monitorizar la concentración de líquidos de limpieza de baños en tiempo real. Las lecturas se muestran en línea y se pueden transferir directamente al sistema de control de procesos. Esto permite una respuesta rápida ante cualquier desviación. Por ejemplo, al rellenar o reemplazar la solución de baño para una mejor limpieza y evitar fluctuaciones de calidad durante el proceso.
Beneficios deLonnmeter LiaquídConcentavoracionar Conocíer:
- Detección rápida de cambios de calidad:El monitoreo en tiempo real garantiza que cualquier cambio en el baño pueda detectarse rápidamente, lo que permite realizar ajustes rápidos.
- Almacenamiento interno de datos:El sistema almacena datos internamente, apoyando la gestión de calidad y garantizando la trazabilidad.
- OptimizandoEsperanza de vida deCleaningramoContainers:El monitoreo continuo ayuda a extender la vida útil de un contenedor de limpieza al garantizar que se use de manera eficiente y no se reemplace prematuramente.
- Cómo evitar el uso excesivo o los cambios prematuros:Al proporcionar niveles de concentración precisos, Lonnmeter ayuda a evitar la reposición innecesaria de agentes de limpieza, ahorrando así costos de material.
- Mejor rendimiento de limpieza (seguridad del proceso):Con un monitoreo preciso de la concentración, se maximiza el rendimiento de limpieza al tiempo que se garantiza su seguridad y eficacia.
- Ahorro de costes:Al evitar el uso excesivo de productos químicos o dosis insuficientes, Lonnmeter ayuda a minimizar el desperdicio de material.
Lonnmeterdeno sentarsesíy estafacentroaciónasignarrsSe instalan en el circuito de circulación justo después de la bomba en condiciones normales o directamente en el tanque de limpieza o enjuague. Los componentes electrónicos del sensor están alojados en una carcasa resistente, lo que los hace adecuados para sistemas de proceso de limpieza que utilizan hidrolimpiadoras de alta presión. Además,oen líneaconcentraciónentradaaciónmetroSe puede instalar en áreas peligrosas donde se utilizan agentes de limpieza que no sean a base de agua.
Rangos de medición:
- Rango de concentración:20-40% vol.
- Rango de temperatura:30-60°C
Al medir con precisión la concentración y la temperatura del recipiente del baño de limpieza, Lonnmeter ayuda a garantizar que el proceso de limpieza se mantenga constante y eficiente, reduciendo el riesgo de daños a la PCB y mejorando la calidad general del producto.
Hora de publicación: 26 de febrero de 2025
