Medición del flujo de gas natural

Las empresas se enfrentan a enormes desafíos en el control de procesos, la mejora de la eficiencia y la gestión de costes sin registros precisos del flujo de gas, especialmente en industrias donde el gas se utiliza y procesa a gran escala en condiciones variables. Dado que la medición precisa del gas natural es crucial para la mejora de la eficiencia, la seguridad operativa e incluso el cumplimiento normativo, la selección del caudalímetro adecuado para gas natural se ha convertido en una decisión estratégica, con importantes efectos en la productividad, el cumplimiento ambiental y la rentabilidad.

¿Por qué es importante la medición del flujo de gas en la industria?

Además de las razones mencionadas, la medición precisa del caudal de gas permite controlar toda la operación, lo que facilita la detección de posibles fugas y consumos excesivos. Se muestran informes detallados sobre el consumo de gas y las emisiones en diversas industrias, donde la precisión de las mediciones también facilita el cumplimiento de las normas regulatorias en materia de medio ambiente y seguridad.

Además, las fluctuaciones bruscas del flujo de gas indican obstrucciones o fugas, por lo que se debe realizar un mantenimiento especial para eliminar posibles riesgos. Y, de ser necesario, tomar medidas para solucionar estos problemas.

Parámetros importantes de los medidores de flujo de gas

Se deben tener en cuenta muchos factores antes de elegir un medidor de flujo de gas adecuado, incluidos, entre otros:

✤Tipo de gas

✤Información de flujo

✤Condiciones ambientales

✤Entorno operativo

✤presión y temperatura

✤objetivos esperados

✤Instalación y mantenimiento

Salvo los puntos mencionados anteriormente, es importante prestar atención a los requisitos de precisión para un margen de error aceptable. En industrias específicas como las reacciones químicas y la producción farmacéutica, se exige una tolerancia mínima al error. La presión y la temperatura también son factores limitantes para la elección de los caudalímetros adecuados. Los caudalímetros deben soportar condiciones extremas sin comprometer su rendimiento en aplicaciones de alta presión. Por lo tanto, la fiabilidad de los caudalímetros en estas condiciones es crucial para el funcionamiento a largo plazo del sistema.

Desafíos en la medición del flujo de gas

El gas natural, como fuente de energía limpia, se utiliza cada vez más, y su proporción en la estructura energética aumenta cada año. Con el desarrollo del Proyecto del Gasoducto Oeste-Este en China, la cobertura del gas natural se está expandiendo, lo que hace que la medición del flujo de gas natural sea un paso esencial.

Actualmente, la medición del caudal de gas natural se aplica principalmente en las liquidaciones comerciales, y en China se basa principalmente en la medición volumétrica. El gas natural se suministra generalmente en dos formas: gas natural por tubería (GNP) y gas natural comprimido (GNC).

Algunos medidores se fabrican según requisitos específicos, como extremosvolumen bajo y altoUn medidor de flujo que admita caudales normales y pico garantiza lecturas constantes y precisas. El tamaño pequeño o grande es otro factor que debe considerarse especialmente para la idoneidad de cada componente de un medidor de flujo.

Principio de funcionamiento

Un medidor de flujo de gas natural funciona midiendo la cantidad de gas que circula por una tubería. En general, el caudal es función de la velocidad del gas y del área transversal de la tubería. El cálculo se realiza mediante algoritmos sofisticados, en los que las propiedades dinámicas del gas natural varían con la temperatura, la presión y la composición del fluido.

Aplicaciones de los medidores de caudal de gas

Ventajas y desventajas de los tipos de medidores de flujo de gas

Ciertamente, no existe una única tecnología ni medidor que satisfaga todos los requisitos y condiciones profesionales. Actualmente, se utilizan cuatro tecnologías comunes de medición de caudal de gas en los procesos industriales, con sus respectivas ventajas y desventajas. Es posible evitar errores costosos al comprender sus ventajas y desventajas.

Medidores de flujo electromagnéticos n.° 1

Un caudalímetro electromagnético funciona según el principio de la Ley de inducción de Faraday. Una bobina electromagnética dentro de un caudalímetro magnético genera un campo magnético y los electrodos detectan el voltaje. El campo electromagnético cambia con estas fuerzas cuando el fluido pasa por la tubería. Finalmente, estos cambios se traducen en caudal.

Medidor de flujo de vórtice n.° 2

Un medidor de flujo de vórtice funciona según el principio del efecto von Kármán. Los vórtices se generan automáticamente a medida que el flujo pasa por un cuerpo de frente plano y ancho. La velocidad del flujo es proporcional a la frecuencia de los vórtices.

Medidores de flujo térmico n.° 3

La diferencia de calor entre dos sensores de temperatura se puede calcular tras calentar el flujo aguas abajo. Dos sensores de temperatura están instalados a ambos lados del elemento calefactor en una sección de la tubería; el gas se calienta al fluir por el elemento calefactor.

N°4Medidores de caudal másico Coriolis

La vibración del tubo cambia con el caudal del medio. Estos cambios de vibración son captados por sensores ubicados a lo largo del tubo y luego se convierten en caudal.

Elegir el medidor de caudal de gas adecuado implica encontrar el equilibrio perfecto entre precisión, durabilidad y coste para adaptarse a las necesidades específicas de la aplicación. Una elección bien informada no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también contribuye al cumplimiento normativo y la seguridad. Al comprender los distintos tipos de medidores y su idoneidad para diferentes condiciones, las industrias pueden lograr un rendimiento óptimo, reducir costes y garantizar la fiabilidad de sus sistemas. Una buena elección se traduce en una operación más robusta y resiliente, capaz de satisfacer tanto las demandas actuales como los retos futuros.