Medidor de densidad en línea
Los densímetros tradicionales incluyen los siguientes cinco tipos:densímetros de diapasón, densímetros Coriolis, medidores de densidad de presión diferencial, medidores de densidad de radioisótopos, ymedidores de densidad ultrasónicosAnalicemos los pros y contras de los densímetros online.
1. Medidor de densidad de diapasón
Elmedidor de densidad de diapasónFunciona según el principio de vibración. Este elemento vibratorio es similar a un diapasón de dos dientes. El cuerpo del diapasón vibra gracias a un cristal piezoeléctrico ubicado en la base del diente. La frecuencia de la vibración es detectada por otro cristal piezoeléctrico.
Mediante el circuito de cambio de fase y amplificación, el cuerpo de la horquilla vibra a la frecuencia de resonancia natural. Cuando el líquido fluye a través del cuerpo de la horquilla, la frecuencia de resonancia cambia con la vibración correspondiente, de modo que la unidad de procesamiento electrónico calcula la densidad con precisión.
| Ventajas | Desventajas |
| El densímetro listo para usar es fácil de instalar y no requiere mantenimiento. Puede medir la densidad de mezclas con sólidos o burbujas. | El densímetro deja de funcionar perfectamente cuando se utiliza para medir medios que son propensos a cristalizar y formar incrustaciones. |
Aplicaciones típicas
En general, el densímetro de diapasón se utiliza frecuentemente en las industrias petroquímica, alimentaria y cervecera, farmacéutica, química orgánica e inorgánica, así como en el procesamiento de minerales (como arcillas, carbonatos, silicatos, etc.). Se utiliza principalmente para la detección de interfases en tuberías multiproducto en dichas industrias, como la concentración de mosto (cervecería), el control de la concentración ácido-base, la concentración en la refinación de azúcar y la detección de la densidad de mezclas agitadas. También puede utilizarse para detectar el punto final del reactor y la interfase del separador.
2. Medidor de densidad Coriolis en línea
ElMedidor de densidad CoriolisFunciona midiendo la frecuencia de resonancia para obtener la densidad precisa que pasa por las tuberías. El tubo de medición vibra constantemente a una frecuencia de resonancia determinada. Esta frecuencia de vibración varía con la densidad del fluido. Por lo tanto, la frecuencia de resonancia es función de la densidad del fluido. Además, el caudal másico dentro de una tubería confinada se puede medir directamente mediante el principio de Coriolis.
| Ventajas | Desventajas |
| El densímetro en línea Coriolis permite obtener tres lecturas simultáneas de caudal másico, densidad y temperatura. Además, destaca entre otros densímetros por su precisión y fiabilidad. | El precio es relativamente alto en comparación con otros densímetros. Es propenso a desgastarse y obstruirse al medir medios granulares. |
Aplicaciones típicas
En la industria petroquímica, se utiliza ampliamente en la refinación de petróleo, la mezcla de aceites y la detección de la interfaz aceite-agua. Es indispensable para monitorear y controlar la densidad de refrescos como jugos de uva y tomate, jarabe de fructosa y aceite comestible en el procesamiento automático de bebidas. Además de las aplicaciones mencionadas en la industria alimentaria y de bebidas, es útil en el procesamiento de productos lácteos y el control del contenido alcohólico en la vinificación.
En el procesamiento industrial, es útil para pruebas de densidad de pulpa negra, pulpa verde, pulpa blanca, soluciones alcalinas, urea química, detergentes, etilenglicol, soluciones ácido-base y polímeros. También se puede utilizar en salmueras de minería, potasa, gas natural, aceites lubricantes, biofarmacéuticos y otras industrias.
Medidor de densidad de diapasón
Medidor de densidad Coriolis
3. Medidor de densidad de presión diferencial
Un densímetro de presión diferencial (densímetro DP) utiliza la diferencia de presión a través de un sensor para medir la densidad de un fluido. Se basa en el principio de que la densidad de un fluido se puede obtener midiendo la diferencia de presión entre dos puntos.
| Ventajas | Desventajas |
| El medidor de densidad de presión diferencial es un producto simple, práctico y rentable. | Es una opción más asequible que otros densímetros, ya que presenta errores elevados y lecturas inestables. Debe instalarse cumpliendo rigurosos requisitos de verticalidad. |
Aplicaciones típicas
Industria azucarera y vinícola:Extracción de jugo, jarabe, jugo de uva, etc., grado GL de alcohol, interfaz etano-etanol, etc.;
Industria láctea:leche condensada, lactosa, queso, queso seco, ácido láctico, etc.;
Minería:carbón, potasa, salmuera, fosfato, este compuesto, piedra caliza, cobre, etc.;
Refinación de petróleo:aceite lubricante, aromáticos, fuel oil, aceite vegetal, etc.;
Procesamiento de alimentos:jugo de tomate, jugo de frutas, aceite vegetal, leche de almidón, mermelada, etc.;
Industria de pulpa y papel:pulpa negra, pulpa verde, lavado de pulpa, evaporador, pulpa blanca, sosa cáustica, etc.;
Industria química:ácido, sosa cáustica, urea, detergente, densidad de polímeros, etilenglicol, cloruro de sodio, hidróxido de sodio, etc.;
Industria petroquímica:Gas natural, lavado de agua de petróleo y gas, queroseno, aceite lubricante, interfaz aceite/agua.
Medidor de densidad ultrasónico
IV. Medidor de densidad de radioisótopos
El densímetro radioisotópico está equipado con una fuente de radiación radioisotópica. Su radiación radiactiva (como los rayos gamma) es captada por el detector de radiación tras atravesar un cierto espesor del medio medido. La atenuación de la radiación es función de la densidad del medio, ya que este espesor es constante. La densidad se puede obtener mediante el cálculo interno del instrumento.
| Ventajas | Desventajas |
| El densímetro radiactivo puede medir parámetros como la densidad del material en el contenedor sin contacto directo con el objeto a medir, especialmente en condiciones de alta temperatura, presión, corrosividad y toxicidad. | La formación de incrustaciones y el desgaste en la pared interior de la tubería provocarán errores de medición, los procedimientos de aprobación son engorrosos mientras que la gestión y la inspección son estrictas. |
Se utiliza ampliamente en empresas petroquímicas y químicas, de acero, de materiales de construcción, de metales no ferrosos y otras empresas industriales y mineras para detectar la densidad de líquidos, sólidos (como polvo de carbón en estado gaseoso), lechada de mineral, lechada de cemento y otros materiales.
Aplicable a los requisitos en línea de empresas industriales y mineras, especialmente para la medición de densidad en condiciones de trabajo complejas y duras, como ásperas y duras, altamente corrosivas, altas temperaturas y altas presiones.
V. Medidor ultrasónico de densidad/concentración
El medidor de densidad/concentración ultrasónico mide la densidad de un líquido basándose en la velocidad de transmisión de las ondas ultrasónicas. Se ha comprobado que la velocidad de transmisión es constante con una densidad o concentración específica a una temperatura determinada. Los cambios en la densidad y la concentración de los líquidos influyen en la velocidad de transmisión de las ondas ultrasónicas.
La velocidad de transmisión del ultrasonido en un líquido depende del módulo elástico y la densidad del líquido. Por lo tanto, la diferencia en la velocidad de transmisión del ultrasonido en el líquido a una temperatura determinada implica el cambio correspondiente en la concentración o densidad. Con los parámetros anteriores y la temperatura actual, se pueden calcular la densidad y la concentración.
| Ventajas | Desventajas |
| La detección ultrasónica es independiente de la turbidez, el color y la conductividad del medio, ni del estado del flujo ni de las impurezas. | El precio de este producto es relativamente alto y la salida se desvía fácilmente debido a burbujas en la medición. Las restricciones del circuito y las condiciones ambientales adversas en el sitio también influyen en la precisión de las lecturas. La precisión de este producto también debe mejorarse. |
Aplicaciones típicas
Es aplicable a las industrias química, petroquímica, textil, de semiconductores, siderúrgica, alimentaria, de bebidas, farmacéutica, vinícola, papelera, de protección ambiental, entre otras. Se utiliza principalmente para medir la concentración o densidad de los siguientes medios y realizar el monitoreo y control correspondientes: ácidos, álcalis, sales; materias primas químicas y diversos productos derivados del petróleo; jugos de frutas, jarabes, bebidas, mosto; diversas bebidas alcohólicas y materias primas para su elaboración; diversos aditivos; intercambio de transporte de petróleo y materiales; separación y medición de petróleo y agua; y monitoreo de diversos componentes principales y auxiliares.
Hora de publicación: 20 de diciembre de 2024
