¿Cómo calibrar el medidor de flujo?
Calibración del medidor de flujoes fundamental para garantizar la precisión de la medición en o antes de entornos industriales. No importa líquidos o gases, la calibración es otra garantía de lecturas precisas, que están sujetas a un estándar aceptado. También reduce los riesgos de errores y mejora la eficiencia en industrias como la de petróleo y gas, tratamiento de agua, petroquímica, etc.
¿Qué es la calibración del medidor de flujo?
La calibración del medidor de flujo se refiere al ajuste de lecturas preestablecidas para que puedan estar dentro de un cierto margen de error. Es posible que los medidores se desvíen con el tiempo debido a diferentes condiciones operativas, causando desviaciones en la medición hasta cierto punto. Industrias como la farmacéutica o la de procesamiento de energía dan prioridad a la precisión que otros campos, porque incluso una pequeña discrepancia podría provocar ineficiencias, desperdicio de materias primas o problemas de seguridad.
La calibración realizada por fabricantes o mediante instalaciones de calibración independientes está sujeta a estándares industriales específicos, como los estándares proporcionados por el Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST) en los EE. UU. o el Laboratorio Van Swinden en Europa.
Diferencia entre calibración y recalibración
Calibración significa el ajuste por primera vez del medidor de flujo, mientras que la recalibración implica un reajuste después de que el medidor se haya utilizado durante un período de tiempo. La precisión de un medidor de flujo puede disminuir debido al desgaste anormal provocado por el funcionamiento periódico. La recalibración periódica es de igual importancia que la calibración inicial en un sistema industrial complejo y variable.
La recalibración también tiene en cuenta tanto el historial operativo como los efectos ambientales. Ambos pasos protegen el procesamiento y la producción inmensos e intrincados de ineficiencias, errores y desviaciones.
Formas de calibración del medidor de flujo
Se han establecido bien varios métodos sobre cómo calibrar medidores de flujo, según tipos de fluidos y medidores. Estos métodos garantizan el funcionamiento de los caudalímetros siguiendo ciertos estándares predefinidos.
Comparación entre dos medidores de flujo
El caudalímetro a calibrar se coloca en serie con uno preciso siguiendo ciertos estándares. Las lecturas de ambos medidores se comparan cuando se prueba un volumen conocido de líquido. Se realizarán los ajustes necesarios de acuerdo con la precisión conocida del medidor de flujo en caso de que existan desviaciones fuera del margen estándar. Este método podría usarse para calibrarmedidor de flujo electromagnético.
Calibración gravimétrica
Se pesa una determinada cantidad de líquido durante un período de tiempo determinado y luego se compara la lectura con el resultado calculado. Se coloca una alícuota de líquido en un medidor de prueba y luego se pesa el líquido durante una unidad de tiempo conocida, como sesenta segundos. Calcule el caudal simplemente dividiendo el volumen por el tiempo. Asegúrese de que la discrepancia entre el resultado calculado y la lectura se encuentre dentro del margen permitido. En caso contrario, ajuste el medidor y deje la lectura en un rango aceptado. El método se utiliza para calibrar.medidor de flujo másico.
Calibración del probador de pistón
La calibración del probador de pistón es adecuada para calibraciones demedidores de flujo de aire, utilizando un pistón con un volumen interno conocido para forzar una cantidad específica de fluido a través del medidor de flujo. Mida el volumen de fluido que avanza hacia el probador del pistón. Luego compare la lectura mostrada con el volumen conocido y ajuste en consecuencia si es necesario.
Importancia de la recalibración periódica
La precisión de un medidor de flujo puede degradarse con el tiempo en sistemas de procesamiento inmensos e complejos como los farmacéuticos, aeroespaciales, energéticos y de tratamiento de agua. Se puede incurrir en pérdida de ganancias y daños al equipo debido a una medición de flujo inexacta, que produce efectos directos en los costos y ganancias.
Es posible que los medidores de flujo utilizados para detectar fugas en el sistema no ofrezcan lecturas lo suficientemente precisas como para identificar con precisión fugas o mal funcionamiento del equipo, como los que se encuentran comúnmente en la industria del petróleo y el gas o en los sistemas de agua municipales.
Desafíos que se enfrentan al calibrar un medidor de flujo
La calibración de medidores de flujo puede presentar desafíos, como variaciones en las propiedades de los fluidos, efectos de la temperatura y cambios ambientales. Además, el error humano durante la calibración manual puede generar imprecisiones. La automatización y las herramientas de software avanzadas se utilizan cada vez más para mejorar la precisión de la calibración, ofreciendo comentarios y ajustes en tiempo real basados en datos operativos.
¿Con qué frecuencia se deben calibrar los medidores de flujo?
La frecuencia de calibración varía según las aplicaciones y las industrias. En muchos casos, los medidores de flujo están programados para calibrarse anualmente según la tradición y no según una base científica. Algunos pueden requerir calibración cada tres o cuatro años, mientras que otros solo necesitan calibración mensual para mantener una operación segura, eficiente y compatible con las regulaciones. Los intervalos de calibración no son fijos y pueden variar según el uso y el rendimiento histórico.
¿Cuándo calibrar?
Los ajustes previos en un plan de calibración regular requieren asistencia defabricante de caudalímetrosasí como un proveedor de servicios calificado para garantizar la frecuencia correcta. Los usuarios finales pueden seguir consejos profesionales según las condiciones de servicio específicas, las funciones reales y su propia experiencia. En una palabra, la frecuencia de calibración está relacionada con la criticidad, la tolerancia máxima, el patrón de uso normal y las consideraciones de limpieza in situ.
Si se ejecuta un plan de calibración regular durante varios años, el software de gestión de instrumentos pesa cada vez más en el cronograma y el registro de datos. Las plantas de procesamiento se beneficiarán de todos los datos registrados y almacenados en el sistema de gestión.
Hora de publicación: 18 de octubre de 2024