¿Qué es un medidor de flujo Vortex?
A medidor de flujo de vórticees un dispositivo instalado en un sistema de procesamiento de flujo para detectar los vórtices generados cuando el fluido pasa por un cuerpo farol. Se utiliza ampliamente en el procesamiento de gases, líquidos y vapor para medir el flujo y mejorar la eficiencia y la asignación de la producción.
Principio de funcionamiento del medidor de flujo Vortex
Los vórtices se desprenden alternativamente desde cada lado del cuerpo rocoso cuando los fluidos pasan a través de un objeto no aerodinámico. Las variaciones de presión generadas en el proceso de son directamente proporcionales a la velocidad del flujo. Se detecta la frecuencia de formación de vórtices para calcular el caudal. Luego, la frecuencia se traducirá en una señal que proporciona una medición precisa del flujo volumétrico o másico de líquidos, gases y vapor.
Diseño estructural de medidores de flujo Vortex
El acero inoxidable 316 o Hastelloy es el material principal de un medidor de flujo típico, que incluye un cuerpo de farol, un sensor de vórtice ensamblado y un transmisor electrónico. Amedidor de flujo de desprendimiento de vórticesestá disponible en tamaños de brida de ½ pulg. A 12 pulg. Además, el costo de instalación de unmedidor de desprendimiento de vórticeses competitivo que el de los medidores de orificio de menos de seis pulgadas.
Las dimensiones y formas corporales abombadas, como cuadradas y rectangulares, se han sometido a experimentos para alcanzar los efectos deseados. Los resultados experimentales indican que la linealidad y la sensibilidad al perfil de velocidad son ligeramente diferentes con la forma del cuerpo farol. El cuerpo del farol debe contener una fracción suficientemente grande del diámetro de la tubería. Entonces todo el flujo participa en la muda. A pesar del caudal, los bordes que sobresalen en la cara aguas arriba son diseños especiales indispensables para asignar líneas de separación de flujo.
En la actualidad, la mayoría de los medidores de vórtice integran sensores piezoeléctricos o de tipo capacitancia para medir la oscilación de presión cerca del cuerpo del farol. Estos sensores emiten una señal de bajo voltaje como respuesta a la oscilación de presión. Estas señales tienen la misma frecuencia que la oscilación. Esos sensores modulares y económicos podrían reemplazarse fácilmente y adaptarse a un amplio rango de temperaturas, desde líquidos criogénicos hasta vapor sobrecalentado.
¿Por qué elegir medidores de flujo Vortex?
La ausencia de piezas móviles garantiza durabilidad, bajo mantenimiento y confiabilidad a largo plazo en un sistema de procesamiento. Estos medidores de flujo también destacan por medir con precisión una amplia gama de fluidos, incluso en una amplia gama de temperaturas y presiones. Precisamente por su multifuncionalidad y su excelente rendimiento en precisión y mediciones repetibles, son soluciones de elección para industrias que valoran la precisión. Los costos operativos reducidos y la fácil instalación son dos razones más para elegir la solución.
Precisión y alcance
La capacidad de rango de los medidores de flujo de vórtice disminuye a medida que aumenta la viscosidad, ya que el número de Reynolds disminuye cuando la viscosidad aumenta. El techo máximo de viscosidad se encuentra entre 8 y 30 centipoises. En el caso de que el medidor de vórtice tenga el tamaño adecuado para la aplicación, se podría anticipar una mejor capacidad de rango que 20:1 para gas y vapor, y más de 10:1 para fluidos de baja viscosidad.
La imprecisión de los medidores de flujo de vórtice varía con los números de Reynolds. Esta imprecisión de la mayoría de los caudalímetros de vórtice se sitúa entre el 0,5% y el 1%, mientras que aumenta hasta el 10% cuando el número de Reynolds es inferior a 10.000. Un medidor de vórtice presenta un punto de corte para indicaciones con flujos cercanos a cero. Las salidas del medidor se fijan en cero cuando los números de Reynolds son iguales o inferiores a 10.000. No hay problemas en caso de que el caudal mínimo en espera de medición sea dos veces el punto de corte. Los caudales bajos no se pudieron medir con precisión en el proceso de arranque, apagado y otras condiciones alteradas por su rango.
Maximice la eficiencia y reduzca los costos
Los operadores pueden ajustar y optimizar el flujo de líquidos, gases o vapor que se envían a través del sistema de procesamiento basándose en una medición precisa del flujo. De modo que se mejora la eficiencia de la asignación mientras se reduce el consumo de energía. En definitiva, la integración de estos medidores de flujo en los sistemas de automatización es útil para lograr mejoras continuas en el rendimiento operativo, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la productividad general.
Limitaciones del caudalímetro Vortex
Los medidores Vortex generalmente no son ideales para procesos de flujo intermitente o por lotes debido a sus limitaciones de rendimiento a caudales bajos. Específicamente, el caudal de goteo de las estaciones de procesamiento por lotes puede caer por debajo del umbral mínimo del número de Reynolds del medidor de vórtice, lo que genera imprecisiones. A medida que disminuye el tamaño total del lote, aumenta la probabilidad de errores de medición, lo que hace que el medidor sea menos confiable para estas aplicaciones. Es importante seleccionar un medidor de flujo que pueda manejar el perfil de flujo específico requerido para tales operaciones para evitar errores importantes.
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Hora de publicación: 16 de octubre de 2024
