¿Qué es un medidor de flujo Vortex?
A medidor de flujo de vórticeEs un dispositivo instalado en un sistema de procesamiento de flujo para detectar los vórtices generados al pasar un fluido por un cuerpo romo. Se utiliza ampliamente en el procesamiento de gas, líquido y vapor para la medición de flujo y así mejorar la eficiencia y la asignación de la producción.
Principio de funcionamiento del medidor de flujo Vortex
Los vórtices se desprenden alternativamente de cada lado del cuerpo rocoso cuando los fluidos atraviesan un objeto no aerodinámico. Las variaciones de presión generadas en este proceso son directamente proporcionales a la velocidad del flujo. La frecuencia de los vórtices se detecta para calcular el caudal. Posteriormente, la frecuencia se traduce en una señal que proporciona una medición precisa del caudal volumétrico o másico de líquidos, gases y vapor.
Diseño estructural de medidores de flujo Vortex
El acero inoxidable 316 o Hastelloy es el material principal de un medidor de flujo, que generalmente incluye un cuerpo romo, un sensor de vórtice ensamblado y la electrónica del transmisor.medidor de flujo de desprendimiento de vórticesEstá disponible en tamaños de brida de ½ pulg. a 12 pulg. Además, el costo de instalación de unmedidor de desprendimiento de vórticeses competitivo en comparación con los medidores de orificio de tamaño inferior a seis pulgadas.
Las dimensiones y formas de cuerpo romo, como cuadradas y rectangulares, se han sometido a experimentos para alcanzar los efectos deseados. Los resultados experimentales indican que la linealidad y la sensibilidad al perfil de velocidad varían ligeramente según la forma del cuerpo romo. El cuerpo romo debe contener una fracción suficientemente grande del diámetro de la tubería. De esta manera, todo el flujo participa en la separación. Independientemente del caudal, los bordes salientes en la cara aguas arriba son indispensables en diseños especiales para asignar líneas de separación de flujo.
Actualmente, la mayoría de los medidores de vórtice integran sensores piezoeléctricos o de capacitancia para medir la oscilación de presión cerca del cuerpo romo. Estos sensores emiten una señal de bajo voltaje en respuesta a la oscilación de presión. Dichas señales tienen la misma frecuencia que la oscilación. Estos sensores modulares y económicos pueden reemplazarse fácilmente y adaptarse a un amplio rango de temperaturas, desde líquidos criogénicos hasta vapor sobrecalentado.
¿Por qué elegir medidores de flujo Vortex?
La ausencia de piezas móviles garantiza durabilidad, bajo mantenimiento y fiabilidad a largo plazo en un sistema de procesamiento. Estos caudalímetros también destacan por su precisión en la medición de una amplia gama de fluidos, incluso en un amplio rango de temperaturas y presiones. Precisamente por su multifuncionalidad, así como por su excelente rendimiento en precisión y repetibilidad en las mediciones, son la solución ideal para las industrias que valoran la precisión. La reducción de los costes operativos y la facilidad de instalación son dos razones más para considerarlos la solución ideal.
Precisión y alcance
La rangeabilidad de los caudalímetros de vórtice disminuye a medida que aumenta la viscosidad, ya que disminuye el número de Reynolds con el aumento de la viscosidad. El límite máximo de viscosidad se encuentra entre 8 y 30 centipoises. Si el caudalímetro de vórtice tiene el tamaño adecuado para la aplicación, se podría esperar una rangeabilidad superior a 20:1 para gas y vapor, y superior a 10:1 para fluidos de baja viscosidad.
La inexactitud de los medidores de caudal de vórtice varía según el número de Reynolds. Esta inexactitud en la mayoría de los medidores de caudal de vórtice oscila entre el 0,5 % y el 1 %, y llega hasta el 10 % cuando el número de Reynolds es inferior a 10 000. Un medidor de vórtice cuenta con un punto de corte para indicaciones con caudales cercanos a cero. Las salidas del medidor se fijan a cero cuando el número de Reynolds es igual o inferior a 10 000. No existen problemas si el caudal mínimo en espera para la medición es el doble del punto de corte. Los caudales bajos no se pueden medir con precisión durante el arranque, la parada y otras condiciones desfavorables para su rangeabilidad.
Maximizar la eficiencia y reducir los costos
Los operadores pueden ajustar y optimizar el flujo de líquidos, gases o vapor que pasan por el sistema de procesamiento gracias a una medición precisa del caudal. Esto mejora la eficiencia de la asignación y reduce el consumo de energía. En definitiva, la integración de estos medidores de caudal en los sistemas de automatización contribuye a la mejora continua del rendimiento operativo, la reducción del tiempo de inactividad y el aumento de la productividad general.
Limitaciones del caudalímetro Vortex
Los medidores de vórtice generalmente no son ideales para procesos de dosificación o de flujo intermitente debido a sus limitaciones de rendimiento a caudales bajos. En concreto, el caudal de goteo de las estaciones de dosificación puede caer por debajo del umbral mínimo de número de Reynolds del medidor de vórtice, lo que genera imprecisiones. A medida que disminuye el tamaño total del lote, aumenta la probabilidad de errores de medición, lo que reduce la fiabilidad del medidor para estas aplicaciones. Es importante seleccionar un medidor de caudal que pueda gestionar el perfil de caudal específico requerido para estas operaciones a fin de evitar errores significativos.
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Hora de publicación: 16 de octubre de 2024
