Campos de aplicación del analizador de aleaciones portátil.

Analizador de rango completo de aleación

Se utiliza para el análisis y la detección in situ, no destructivo, rápido y preciso de elementos de aleación e identificación de grados de aleación.

Las industrias de calderas, contenedores, tuberías, fabricación y otras industrias de alta temperatura y alta presión son un medio importante de gestión de seguridad de PMI para el proceso de producción, es decir, la identificación confiable de materiales.

Identificar materiales metálicos en el proceso de producción de industrias clave de ingeniería militar y civil, como fundición de hierro y acero, metales no ferrosos, aeroespacial, fabricación de armas, barcos submarinos, etc.

Identificar materiales metálicos en refinación petroquímica, refinación de petróleo, química fina, productos farmacéuticos, plantas de energía, aeroespacial, fabricación de armas, barcos submarinos, el Proyecto de las Tres Gargantas y otras industrias clave de ingeniería militar y nacional, así como durante la instalación y construcción de ingeniería para garantizar Aceptación de equipos y aceptación de materiales para cumplir con los requisitos especificados del proyecto.

Un arma poderosa para la identificación de metales en la industria del reciclaje de chatarra.

En aseguramiento y control de calidad (QA/QC), el analizador de aleaciones i-CHEQ5000 se utiliza ampliamente en diversas industrias manufactureras, desde pequeñas plantas de procesamiento de materiales metálicos hasta grandes fabricantes de aviones. Todos los proyectos de control de calidad y control de calidad de estas empresas se basan en el analizador de aleaciones i-CHEQ5000 para una identificación precisa de los materiales que utilizan.

Modos de funcionamiento del analizador de aleaciones portátil

1. Modo de análisis (configuración estándar): proporciona análisis y coordinación integrales de propiedades químicas a través del método de parámetros básicos; analizar elementos; realice múltiples pruebas en herramientas curvas y clasifique las especificaciones en grados. Los usos incluyen: analizar producción extranjera o aleaciones raras para obtener valores promedio y propiedades químicas generales según los resultados. Los grados de aleación identificados se muestran en la siguiente tabla. Hay 93 tipos de aleaciones a base de hierro, 79 tipos de aleaciones a base de níquel, 18 tipos de aleaciones a base de cobalto, 19 tipos de aleaciones a base de cobre, 17 tipos de aleaciones a base de titanio, 11 tipos de aleaciones mixtas y 14 tipos de aleaciones a base de hierro. tipos de elementos puros. Un total de 237 tipos de grados de aleación, 14 tipos de elementos puros.

2. Modo de identificación rápida (opcional): equipado con una función de señal espectral rápida, coopera con la identificación graduada de la química de la aleación, prueba de forma rápida y precisa los elementos químicos de la aleación, utilizados principalmente para garantizar la calidad en el entorno de producción donde la productividad y la precisión son importantes. Los grados de aleación identificados se muestran en la siguiente tabla. Hay 9 tipos de aleaciones de acero inoxidable, 4 tipos de aleaciones de acero al cromo-molibdeno, 3 tipos de aleaciones a base de cobalto, 11 tipos de aleaciones a base de níquel, 5 tipos de aleaciones bajas, 3 tipos de aleaciones a base de cobre y 1 tipo de aleaciones a base de cobre. tipo de aleaciones a base de titanio.

3. Modo aprobado/reprobado (opcional): modo de calificación rápida. El operador selecciona criterios de la base de datos de firmas como comparaciones de pasa/falla. Los criterios de decisión pueden ser la coincidencia de señales espectrales o la gama de propiedades químicas de determinados elementos. Útil para: clasificar rápidamente aleaciones o realizar controles de calidad en productos comprados y vendidos; clasificación de envíos de aleaciones mixtas