Campos de aplicación del analizador de aleaciones portátil

Analizador de rango completo de aleación

Se utiliza para el análisis y la detección in situ, no destructivos, rápidos y precisos de elementos de aleación e identificación de grados de aleación.

Las industrias de calderas, contenedores, tuberías, fabricación y otras industrias de alta temperatura y alta presión son un medio importante de gestión de seguridad PMI para el proceso de producción, es decir, la identificación confiable de materiales.

Identificar materiales metálicos en el proceso de producción de industrias clave de ingeniería militar y civil, como fundición de hierro y acero, metales no ferrosos, industria aeroespacial, fabricación de armas, barcos submarinos, etc.

Identificar materiales metálicos en refinación petroquímica, refinación de petróleo, productos químicos finos, productos farmacéuticos, plantas de energía, aeroespacial, fabricación de armas, barcos submarinos, el Proyecto de las Tres Gargantas y otras industrias clave de ingeniería militar y nacional, así como durante la instalación y construcción de ingeniería para asegurar la aceptación del equipo y la aceptación del material para cumplir con los requisitos especificados del proyecto.

Una poderosa arma para la identificación de metales en la industria del reciclaje de chatarra.

En el ámbito del control de calidad (QA/QC), el analizador de aleaciones i-CHEQ5000 se utiliza ampliamente en diversas industrias manufactureras, desde pequeñas plantas de procesamiento de materiales metálicos hasta grandes fabricantes de aeronaves. Todos los proyectos de QA/QC de estas empresas dependen del analizador de aleaciones i-CHEQ5000 para la identificación precisa de los materiales que utilizan.

Modos de funcionamiento del analizador de aleaciones portátil

1. Modo de análisis (configuración estándar): proporciona un análisis completo de las propiedades químicas y la coordinación mediante el método de parámetros básicos; analiza elementos; realiza múltiples pruebas en herramientas curvas y clasifica las especificaciones por grados. Sus usos incluyen el análisis de aleaciones de producción extranjera o raras para obtener valores promedio y propiedades químicas generales a partir de los resultados. Los grados de aleación identificados se muestran en la tabla a continuación. Existen 93 tipos de aleaciones a base de hierro, 79 tipos de aleaciones a base de níquel, 18 tipos de aleaciones a base de cobalto, 19 tipos de aleaciones a base de cobre, 17 tipos de aleaciones a base de titanio, 11 tipos de aleaciones mixtas y 14 tipos de elementos puros. Un total de 237 tipos de grados de aleación y 14 tipos de elementos puros.

2. Modo de identificación rápida (opcional): Equipado con función de señal espectral rápida, colabora con la identificación gradual de la composición química de las aleaciones y analiza con rapidez y precisión los elementos químicos de las aleaciones. Se utiliza principalmente para el control de calidad en entornos de producción donde la productividad y la precisión son cruciales. Los grados de aleación identificados se muestran en la tabla a continuación. Existen 9 tipos de aleaciones de acero inoxidable, 4 tipos de aleaciones de acero al cromo-molibdeno, 3 tipos de aleaciones a base de cobalto, 11 tipos de aleaciones a base de níquel, 5 tipos de aleaciones de baja aleación, 3 tipos de aleaciones a base de cobre y 1 tipo de aleaciones a base de titanio.

3. Modo de aprobación/rechazo (opcional): modo de clasificación rápida. El operador selecciona criterios de la base de datos de firmas para realizar comparaciones de aprobación/rechazo. Los criterios de decisión pueden ser la coincidencia de señales espectrales o el rango de propiedades químicas de ciertos elementos. Útil para: clasificar rápidamente aleaciones o realizar control de calidad en productos comprados y vendidos; clasificar envíos de aleaciones mixtas.